用友PLM系統（產品生命周期管理）是一種戰略管理方法。它應用一系列企業應用系統，支持跨組織地從概念設計到產品使用生命結束整個過程，產品信息的協同創建、分發、應用和管理。用友PLM通過PDM（產品數據管理）和CPD（協同產品開發）軟件為企業提供在產品整個生命周期過程中產品信息的管理。PLM還為ERP提供準確的產品結構和工藝信息數據源，用友PLM與用友ERP一起形成企業信息化全面解決方案。

全過程協同開發：用友PLM面向制造業新產品開發全過程，對產品開發中的動態過程及過程中產生的數據進行有效管理。支持跨組織地、從概念設計到產品使用生命結束整個過程中，產品信息的協同創建、分發、應用和管理

研發一體化

用友PLM是設計開發的數字化集成管理平臺，以產品為核心，實現對產品相關的數據、過程、一體化集成管理，形成連接設計、工藝與生產的紐帶。

研發體系優化

用友PLM通過對業務和數據的整合來優化企業的開發過程和數據管理能力，提高企業產品設計知識、歷史數據、成功經驗的利用率，提高產品自主開發能力和開發效率。

準確的數據源

用友PLM通過PDM（產品數據管理）和CPD（協同產品開發）軟件為企業提供在產品整個生命周期過程中產品信息的管理。為ERP提供準確的產品結構和工藝信息數據源，成為U8 All-in-One企業信息化全面解決方案的基礎。

提高企業效率

PLM不是為了技術而技術。PLM是一個技術集合，可以把所有產品相關的數據放到一個統一的數據中心中，以便包括工程設計人員在內的更多人員可以使用。PLM系統的存取是基于角色的，系統根據用戶的角色提供相應的權限和產品數據格式。例如，對工程師可能是CAD環境；對市場人員，則可能是可用于市場宣傳的3維模型。使用PLM，產品所有者（無論是企業內部的還是外部的）都能在全生命周期共享、評價、修改和跟蹤產品。PLM使得企業能夠探索各種業務策略（包括虛擬制造和按單設計等），以提高效率和維持產品的競爭優勢。

由于制造企業越來越依賴供應商提供部件，而且產品必須沒有缺陷地盡可能快地上市，因此，僅僅靠圖紙來交換產品信息是遠遠不夠的。產品數據必須能夠在供應商、制造企業和客戶間實時共享。如果客戶更改了需求規格，則必須通知受影響的各方，一個微小的設計更改可能對其他設計產生連鎖影響。

PLM使得企業內部功能部門和外部合作伙伴能夠在產品設計、開發、制造以及其他產品生命周期階段能夠更好地協作。PLM突破了技術和部門的限制，釋放了整個價值鏈的創新能力和效率。

促進創新

以前，制造企業的產品設計過程是串行的和孤立的。設計人員進行初步設計，經過幾次優化后，扔到制造和采購部門。制造和采購部門往往面臨巨大的挑戰，包括：采購非常昂貴或稀有的材料和器件，用不適合的設備制造產品。PLM還可解決隨意進行工程變更的問題，因為PLM使產品設計必須考慮制造問題。

CAD和CAM可使設計過程更有效率，但是它們往往與企業的主業務流程脫節。設計工程師和制造工程師能夠使用這些系統，但其他能為產品設計增加價值的人員卻不能影響和評價產品設計。等到其他人有機會提出他們的意見時，變更要么成本極高，要么根本就不能，這樣會導致產品的高成本，甚至更壞的結果：產品設計不能滿足客戶的需求。

PLM解決方案，再加上適當的業務流程變革，能夠打破產品設計中的各個部門和各方的隔離；能夠增強供應商、分銷商、客戶、業務伙伴等之間的協同。通過協同，實現產品設計的正確和及時，避免設計失誤和延遲，提高制造企業的競爭地位。

帶給企業的收益

aberdeen的研究表明產品70%以上的成本是在設計階段決定的，因此在產品設計階段降低成本的空間也******。PLM可幫助制造企業達到以下目的：

讓產品盡快面市。PLM可使產品設計的所有相關人員實時協同。

提高產品性能。PLM可為產品性能改進提供快速正確的輸入，減少錯誤。

提高產品的可制造性。制造工程師參與產品設計，保證產品的可制造性。并及時有效的與ERP系統進行緊密集成，形成全面信息化解決方案U8 All-in-One。

利用其他部門和地點的相關經驗，成功經驗的復用。

采用新的業務模式，提升競爭地位。

在新產品設計中利用售后信息可產生巨大的效益。服務和維修的數據和信息不僅可幫助制造企業開發和制造出客戶更滿意的產品，而且在產品的售后服務中產生巨大的價值。